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突破！上工鍋首臺超臨界二氧化碳燃氣鍋爐通過(guò)驗收

近日，上海工業(yè)鍋爐（無(wú)錫）有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)上工鍋）首臺超臨界二氧化碳燃氣鍋爐項目順利完成試運行，助力天津大學(xué)超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統試驗成功。

 

超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)是熱力發(fā)電領(lǐng)域一項重要的變革性技術(shù)，也是我國發(fā)電領(lǐng)域節能降碳的有效路徑。未來(lái)超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)還可進(jìn)步一用于火電、光熱發(fā)電、核電、儲能等領(lǐng)域，對于我國構建以新能源為主體的新型電力系統、實(shí)現“雙碳”目標具有積極的推動(dòng)作用。

據悉，該項目的最高設計壓力達21MPa，工質(zhì)出口溫度高達650℃，燃氣爐較高的運行參數與獨特的燃燒方式對材料的選擇和加工工藝提出了新的要求。上工鍋技術(shù)團隊在多年設計和實(shí)踐經(jīng)驗基礎上，創(chuàng )造性地采用特種燃燒器，最大程度上保證了爐膛溫度的均勻性，減輕由于爐溫集中、受熱面壁溫局部過(guò)高的情況，有效降低了材料的選擇難度和使用成本。同時(shí)，均勻的爐膛溫度，也保證了鍋爐多管圈并聯(lián)管路中工質(zhì)溫度的一致性。

為保障項目順利推進(jìn)，上工鍋相關(guān)技術(shù)人員從生產(chǎn)制造開(kāi)始就進(jìn)行密切跟蹤，確保每個(gè)環(huán)節可控。經(jīng)過(guò)前期論證、系統設計、設備研制、施工安裝，目前鍋爐已全面進(jìn)入試運行階段，建成后可為循環(huán)系統與核心設備的關(guān)鍵技術(shù)提供試驗研究能力，同時(shí)將促進(jìn)超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)的推廣應用和工程示范。

天津大學(xué)超臨界二氧化碳發(fā)電項目是由江蘇運能設計院承擔系統設計，上工鍋負責燃氣加熱爐及再熱爐的產(chǎn)品供貨。經(jīng)實(shí)際運行，各項性能指標均達到技術(shù)協(xié)議要求，獲得了天津大學(xué)項目團隊的肯定，表明了運能技術(shù)團隊在系統及核心設備方面具備的優(yōu)秀技術(shù)能力。

近年來(lái)，上工鍋積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合，以創(chuàng )新驅動(dòng)賦能高質(zhì)量發(fā)展。自2021年與西安交通大學(xué)首次合作超臨界二氧化碳項目以來(lái)，公司潛心耕耘，在超臨界二氧化碳領(lǐng)域與西交大、天津大學(xué)等國內知名高校深入開(kāi)展技術(shù)合作，積極響應國家新能源產(chǎn)業(yè)政策，踐行“碳達峰，碳中和”國家戰略，為公司高質(zhì)量發(fā)展筑牢技術(shù)基礎。